---創(chuàng)新產(chǎn)生價值

課程背景：

供應鏈的核心是以最低的成本實現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時期，企業(yè)的核心一直是在擴大市場規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)束，面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟下行，誰的成本低，誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點將是利用先進的供應鏈管理知識，進一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應速度。

企業(yè)有必要著力打造精益供應鏈嗎？精益供應鏈區(qū)別于傳統(tǒng)供應鏈在于哪些方面？如何才能建立一條精益供應鏈？

在競爭日益激烈的全球市場，所有企業(yè)必須通過設(shè)計他們的供應鏈，以降低運營成本、提高應變能力及靈活性。許多公司正通過原來在工廠采用的精益制造的思想和方法應用在供應鏈管理上，跨越供需網(wǎng)絡，為客戶帶來更多的價值。

隨著國內(nèi)市場競爭的加劇，快速化、質(zhì)優(yōu)化、個性化、價低化的“四化”產(chǎn)品越來越成為競爭輸贏的核心要件，企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求，另一方面還得低庫存運營。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標直接考驗企業(yè)供應鏈管理者智慧。

把對內(nèi)部分析的VSM價值流分析，用于分析外部供應鏈的一切活動中，消除一切浪費即不增值活動。產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應速度將直接決定企業(yè)的利潤，企業(yè)需要敏銳、低成本、集成、敏捷的供應鏈協(xié)同系統(tǒng)，才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護航！

本課程從供應鏈的發(fā)展趨勢到到供應鏈戰(zhàn)略及供應鏈架構(gòu)到供應鏈績效全面系統(tǒng)地展開，從理論到方案實踐逐一闡述。企業(yè)通過學習可以根據(jù)自身的行業(yè)及產(chǎn)品特征設(shè)計與自身商業(yè)模式匹配的供應鏈戰(zhàn)略，因為不同的商業(yè)模式其幫助其實現(xiàn)的供應鏈策略也是不同的。歸根結(jié)底供應鏈策略就是企業(yè)商業(yè)模式的落地方案，完成產(chǎn)品或者服務的設(shè)計實現(xiàn)與交付，同時包含信息價值流的傳遞與資金流的管理等。而向市場輸出超級性價爆品的企業(yè)往往是擁有高效的精益供應鏈，因此企業(yè)都需要審核自身的供應鏈戰(zhàn)略是否完善高效，有無改善的空間與機遇是否能夠全面滿足動態(tài)的商業(yè)環(huán)境以及客戶千變?nèi)f化的需求。

課程收益：

▉ 掌握設(shè)計企業(yè)精益供應鏈架構(gòu)與實施策略；

▉ 了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應鏈發(fā)展趨勢下的機遇與挑戰(zhàn)；

▉ 在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下，企業(yè)供應鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難；

▉ 管理企業(yè)供應鏈同時保證其速度和靈活度，通過價值流在整條供應鏈中削減成本；

▉ 在供應鏈上下游企業(yè)互相合作間獲得雙贏，滿足客戶需求的同時不增加多余工作量和存貨；

▉ 運用優(yōu)化整合企業(yè)的供應商群的科學方法，全面改善供應商的績效，推動供應商群持續(xù)改善的積極性；

▉ 學習建立企業(yè)最佳成本模型，指導持續(xù)降低供應鏈關(guān)鍵節(jié)點庫存與資金，以幫助企業(yè)獲取最佳產(chǎn)品總成本。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應鏈管理人員

課程方式：講授與案例分析，工具導入與實操訓練

課程大綱

第一講：供應鏈的發(fā)展趨勢

一、 初級供應鏈1800年～1900年 工業(yè)革命時代

英國人瓦特改良蒸汽機之后，由一系列技術(shù)革命引起了從手工勞動向動力機器生產(chǎn)轉(zhuǎn)變的重大飛躍，這個期間的效率提升僅僅是因為能源效率帶來的提升。這個階段還是以手工作坊或類似于手工作坊為主的生產(chǎn)模式，只是加入了機器的工具。但供應鏈雛形已經(jīng)初步顯現(xiàn)。

1.  供應鏈的進化歷程

2.  工業(yè)革命的主要貢獻-生產(chǎn)效率的提升

3.  工業(yè)革命：鐵路與電子通訊

案例分析：大英帝國的崛起

二、 供應鏈的第二階段1900年～1973年 大規(guī)模生產(chǎn)時代

隨著工業(yè)革命流水線作業(yè)在更多國家，更多工廠的實施，流水線作業(yè)的發(fā)展越來越成熟，開始走向了流水線工人工作分工。流水線的方式實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)崗位分工，大大提高了效率?？茖W管理與分工專業(yè)化是這個階段的主要特征。

1.  大規(guī)模生產(chǎn)階段

2.  可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)

3.  作業(yè)與流程研究

案例分析：福特汽車的T型車

三、 供應鏈的第三階段1974年～1995年 精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時代

為了適應全球化的競爭，企業(yè)必須在柔性與品質(zhì)的管控上大幅度提升，企業(yè)內(nèi)部全面推動精益思想。專注于改進內(nèi)部流程,特別是通過監(jiān)控生產(chǎn)方法和實施精益生產(chǎn)思想，如零庫存系統(tǒng),全面質(zhì)量管理(TQM)項目和企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)。

1.  開啟精益供應鏈時代

2.  精益思想對供應鏈的貢獻

3.  全球化化競爭推動了技術(shù)進步

案例分析：豐田登臺

四、 供應鏈的第四階段1996年～至今 大規(guī)模定制時代

顧客永遠是對的”這個口號正在被賦予新的含義，它意味著管理個性化的產(chǎn)品的能力是確定你的公司能否跟上競爭的決定因素。因此無論企業(yè)規(guī)模大小，供應鏈的柔性與定制化的能力建設(shè)都是至關(guān)重要的。

1.  大規(guī)模定制來臨

2.  工程改進

3.  通訊升級

4.  ERP/CRM/SRM出現(xiàn)-第三次工業(yè)革命

案例分析：DELL的無限風光

第二講：供應鏈的戰(zhàn)略選擇

二、供應鏈管理的戰(zhàn)略目標

1. 供應鏈與物流的區(qū)別

1）供應鏈的主要功能

2）物流的定義與范圍

2. 供應鏈的效率的衡量標準-7R

3. 供應鏈SCOR模型建立的要素

1）SCOR模型的三個層次

2）SCOR模型的實施及收益

4. 供應鏈效率：鏈條長度VS產(chǎn)品復雜度

5. 供應鏈的價值流程圖分析

案例分析：供應鏈管理的黑洞

三、精益供應鏈

1. 精益供應鏈的內(nèi)涵及原則

1）精益供應鏈建立的五個步驟

2）精益供應鏈的策略選擇-行業(yè)適配性

2. 精益思考五步法

第一步：定義價值

第二步：價值流分析

第三步：創(chuàng)建流程

第四步：運用拉動系統(tǒng)

第五步：追求完美

3. 核心價值：消除一切浪費

案例實盤：消除供應鏈中的一切浪費

四、敏捷供應鏈

1. 提高企業(yè)應變的能力

2. 有效顧客響應模式(ECR)

1）組建供應商與客戶聯(lián)盟

2）高效低成本流通模式的建立

3. 虛擬與集成-共享與利益協(xié)調(diào)

案例實盤：提高響應客戶需求的速度

五、逆向供應鏈

1. 逆向物流的基本活動

2. 逆向供應鏈的產(chǎn)品再生選擇

3. 綠色物流之輪

案例實盤：實現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略

第三講：供應鏈的運作管理

一、供應鏈的計劃需求與預測

1. 生產(chǎn)制造階段—OEM/OBM/ODM

2. 生產(chǎn)計劃的選擇—BTO/BTS/CTO

3. 打通供應鏈上下游的信息孤島

4. 計劃與預測的有效性—管理變更

5. 柔性計劃與產(chǎn)能規(guī)劃—Pull & Push

6. 精益物流規(guī)劃—內(nèi)部物流 & 外部物流

案例分析：預測與生產(chǎn)的匹配

二、供應鏈的采購與庫存控制

1. 各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價值分析

2. 庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT）

3. 采購策略與成本降低—資源重整

4. ABC物料分級采購周期管理

5. VMI的實施存貨管理—信息代替庫存

6. 呆滯物料處理：替代、消耗、變賣

案例分析：本田思想-擠干最后一滴水

第四講：供應鏈的績效管理

一、供應鏈的戰(zhàn)略管理

1. 戰(zhàn)略目標與考核指標—OKR & KPI

2. 供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

1）供應鏈績效需遵循經(jīng)營規(guī)劃

2）供應鏈績效應聚焦核心業(yè)務

3. 供應鏈績效與供應鏈激勵機制

1. 價格杠桿的節(jié)點激勵

2. 供應鏈成本貢獻激勵

二、供應鏈的供應商關(guān)系管理

1. 供應商關(guān)系的重要性—世界扁平化

2. 伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實施—關(guān)系地圖

3. 大幅度降低產(chǎn)品總成本—改善關(guān)系

4. 提高產(chǎn)品響應市場速度—流程優(yōu)化

5.  供應鏈倡導精益化—成本小組與QCC

案例分析：利益共同體-結(jié)盟未來

第五講：供應鏈的架構(gòu)設(shè)計

一、企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位

1. 從價值鏈的角度設(shè)計組織架構(gòu)

2. 面向客戶價值的優(yōu)化流程

3. 匹配團隊并且賦能-上中下游

案例分析：未來的世界-跨界是常態(tài)

二、構(gòu)建供應鏈三大要素

1. 三大流程的集成-信息流，實物流與資金流

2. 逆向供應鏈思維的運用-強化與市場的匹配度

3. 有效降低長鞭效應的方法

1）信息共享及信息即時性

2）減少波動與推拉結(jié)合

案例分析：紅領(lǐng)供應鏈-大規(guī)模定制的標桿