【課程背景】

    現(xiàn)場就是市場！沒有現(xiàn)場的強力依托，再強大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場競勝的保證。

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）”為主要內(nèi)容的“5S 管理 ”是企業(yè)現(xiàn)場管理絕對之基本，它著重于提升現(xiàn)場管理水平和提高人員的素養(yǎng)，充分整合了企業(yè)現(xiàn)場管理中的技術(shù)工具，成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績與競爭力提高的管理模式，因此倍受眾多企業(yè)的關(guān)注。 它來源于日本，并為日本企業(yè)迅速崛起、 奠定了經(jīng)濟大國地位 ，發(fā)揮巨大作用 。

同時，本課程還結(jié)合安全管理的內(nèi)容，介紹安全管理的系統(tǒng)方法，因此，課程系統(tǒng)介紹了5S的定義、效用、實施工具、實施步驟，以及安全管理的內(nèi)容，是企業(yè)以及其它組織提高現(xiàn)場管理的質(zhì)量，改善員工精神面貌，安全生產(chǎn)，使組織充滿活力的理想之選。

【授課形式】

全局觀、結(jié)合日本企業(yè)現(xiàn)場管理的最新理念與管理技巧融合進(jìn)行，專門到受訓(xùn)企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研，與企業(yè)的實際現(xiàn)場相結(jié)合，達(dá)到咨詢式培訓(xùn)效果

6S基礎(chǔ)概念（30%） 6S推進(jìn)實務(wù)技巧 （40%） 6S企業(yè)實例回放與改善方案分析（30%）

【課程對象】

生產(chǎn)廠長/經(jīng)理，各部門經(jīng)理、車間主任、班組長及儲備干部

【課程時間】12H/2D

【主講內(nèi)容】

一、生產(chǎn)運作與現(xiàn)場管理效率

制造企業(yè)是干什么？

制造型企業(yè)的三大競爭優(yōu)勢

生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)

TPM——生產(chǎn)班組設(shè)備管理

商場如戰(zhàn)場

戰(zhàn)爭演繹未來戰(zhàn)爭需求

設(shè)備故障？

設(shè)備管理的要點

現(xiàn)場人員形成團(tuán)隊

二、日本式工廠現(xiàn)場管理十項內(nèi)容

1、保持和改善

2、關(guān)注結(jié)果，重視過程

3、遵照PDCA/SDCA循環(huán)

4、以數(shù)據(jù)說話

5、視下一道工序為客戶

6、標(biāo)準(zhǔn)化

7、5S ——將現(xiàn)場可視化

8、消除Muda（浪費）

9、異常管理

10、安全管理

三、現(xiàn)場管理目視化與5S與篇

什么是目視化管理

目視管理的目的

5S藥方

5S實施方法與工具

整理的推進(jìn)重點

整理的涵義和目的

推進(jìn)整理的要領(lǐng)

紅牌作戰(zhàn)實戰(zhàn)

定點攝影實戰(zhàn)

推進(jìn)整理的步驟

整頓的推進(jìn)重點

整頓的涵義和目的

整頓的重要作用

推進(jìn)整頓的要領(lǐng)

目視管理實戰(zhàn)  

定置管理實戰(zhàn)

推進(jìn)整頓的步驟

清掃的推進(jìn)重點

清掃的涵義和目的

清掃的作用

推行清掃的要領(lǐng)

死角與污染源處理

推進(jìn)清掃的步驟

清潔的推進(jìn)

清潔的涵義及其作用

推進(jìn)清潔的要領(lǐng)

點檢表的使用

推進(jìn)清潔的步驟

修養(yǎng)推進(jìn)的重點

修養(yǎng)的涵義和目的

推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng)

看板管理

推進(jìn)修養(yǎng)的步驟

四、現(xiàn)場安全管理

我國安全生產(chǎn)的基本方針

國內(nèi)外生產(chǎn)事故錦集

安全三級教育

安全管理操作流程

第一階段：考慮事故發(fā)生的原因

第二階段：研究和制定對策

第三階段：實施對策

第四階段：檢查結(jié)果

五：課程回顧與問答

課程內(nèi)容回顧，學(xué)員訂立學(xué)后行動計劃表