1、物料可否一切。
2、熟習公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。
3、材料行使途徑。
4、了解。
5、了解工人動態(tài)、機器的正常運作以及物料齊套狀態(tài)。
6、生產(chǎn)進度的有效跟蹤與控制。
7、下達生產(chǎn)指令需細心、準確，不能少下，漏下。
8、信息需及時反饋與跟進。
9、適當考慮異常情況。
10、了解車間產(chǎn)能
11、管理好自力需求。
12、質(zhì)量情況及。
13、正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況。
14、了解產(chǎn)品、相干工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購。
15、了解物料的性能。
16、物料的采購周期及到料情況跟進。
17、合理地人員。
18、跟MC聯(lián)系保證物料的供應。
19、與工程、技術部門聯(lián)系技術支撐。
20、制訂和查看響應的系列計劃：如產(chǎn)品開發(fā)計劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計劃、人員計劃、產(chǎn)能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協(xié)計劃等。