在沒有生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)情況下，工廠生管在編制生產(chǎn)計劃時主要依據(jù)“經(jīng)驗值”及生產(chǎn)要素的“粗略”情況進行的，對生產(chǎn)進度的反饋也無法及時掌握，造成排產(chǎn)“不準確”、“可執(zhí)行度差”。更因為人員變動因素、設(shè)備性能因素、產(chǎn)品多樣化等因素，手工編織生產(chǎn)計劃已經(jīng)出現(xiàn)“力不從心”、“無法執(zhí)行”的窘境。
生產(chǎn)計劃內(nèi)容標準
一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃。這就是把企業(yè)的生產(chǎn)計劃（一般是年度分季）具體分解（一般是按月編制），并進一步規(guī)定車間、工段、班組在短時期內(nèi)（月、旬、周等）的具體生產(chǎn)任務(wù)。
二、編制生產(chǎn)準備計劃。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修和工具準備、技術(shù)文件的準備、勞動力的調(diào)配等生產(chǎn)準備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行。
三、進行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負荷核算和平衡。這就是要使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。
四、日常生產(chǎn)派工。這就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)計劃任務(wù)，在更短的時間內(nèi)具體安排每個工作地和工人的生產(chǎn)任務(wù)和進度，做好作業(yè)前準備，下達生產(chǎn)指令，使作業(yè)計劃任務(wù)開始執(zhí)行。
五、制定或修改期量標準。這是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所依據(jù)的一些定額和標準資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標準的制定或修改，也是作業(yè)計劃編制工作的重要內(nèi)容。
更為重要的是，生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測，即根據(jù)營銷預(yù)測、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源，在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下，利用科學的方法進行生產(chǎn)預(yù)測，以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達到最小，成本最低。
生產(chǎn)計劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生產(chǎn)資源，包括企業(yè)生產(chǎn)運營管理的全部內(nèi)容。
由信息化系統(tǒng)來綜合平衡、優(yōu)化設(shè)定生產(chǎn)銷售的模式，由信息系統(tǒng)來進行生產(chǎn)計劃排程，最終實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。企業(yè)生產(chǎn)計劃體系管理過程涵蓋銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等多個方面，是企業(yè)的核心價值增值過程，是企業(yè)優(yōu)化企業(yè)管理、提升管理效益的關(guān)鍵。
1、查定的企業(yè)生產(chǎn)能力水平，是由生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時間和固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率三個因素所決定的。
2、固定資產(chǎn)的工作時間，是指機器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。不同企業(yè)的工作制度不同，其工作時間也不同。在連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間，一般等于日歷時間減去計劃停修時間；在間斷生產(chǎn)的企業(yè)里，機器設(shè)備的有效工作時間，是在日歷天數(shù)中扣除節(jié)假日之后，按照企業(yè)規(guī)定的工作班次來計算，其中也要扣除計劃修理時間。生產(chǎn)面積的利用時間，在一般情況下，沒有停修時間。
3、生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量，是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于工業(yè)生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。機器設(shè)備包括正在運轉(zhuǎn)、正在修理、正在安裝或者等待修理的機器設(shè)備，以及因生產(chǎn)任務(wù)變化而暫時停止使用的機器設(shè)備。對于因為損壞嚴重，已喪失了原有生產(chǎn)能力，而在計劃期內(nèi)不能修復使用的機器設(shè)備，以及企業(yè)留作備用的、封存待調(diào)的機器設(shè)備，則不應(yīng)計算在內(nèi)。
4、核定生產(chǎn)能力，就是通過對上述因素的調(diào)查，在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，將這些因素加以確定，從而計算出企業(yè)的查定能力。這一工作不能孤立地進行，必須與定企業(yè)生產(chǎn)方向、定企業(yè)外部供應(yīng)條件、定企業(yè)專業(yè)化水平等工作結(jié)合起來，才能收到良好效果。
5、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，對于機器設(shè)備來說是指單位機器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額；對于生產(chǎn)面積來說是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積大小和時間長短。同前兩項因素相比，它是核定生產(chǎn)能力時最難確定的一項因素，它受各種條件影響。而生產(chǎn)能力大小，又在很大程度上取決于定額水平是否先進合理。影響定額水平的各種條件有：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與質(zhì)量要求，原材料成分和質(zhì)量，技術(shù)設(shè)備使用年限及其狀況，工藝操作方法，工人技術(shù)水平，生產(chǎn)組織與勞動組織狀況以及企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平等。
我們公司建立了一套有能力約束的、實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)反饋的生產(chǎn)調(diào)度模型，對制造資源的統(tǒng)一管理與合理配置，實現(xiàn)作業(yè)計劃與調(diào)度的優(yōu)化和動態(tài)管理，提高制造過程的透明化、均衡化和設(shè)備利用率，保證產(chǎn)品的制造周期，并使生產(chǎn)計劃真正成為生產(chǎn)活動的龍頭。