做外貿(mào)出口，因?yàn)椴煌膰?guó)家會(huì)有不同的文化背景、不同的商貿(mào)規(guī)則，所以會(huì)存在一些風(fēng)險(xiǎn)。那么我們?cè)趺礃尤チ私膺@些風(fēng)險(xiǎn)、管理這些風(fēng)險(xiǎn)和規(guī)避這些風(fēng)險(xiǎn)呢？
　　Sofeast Ltd創(chuàng)始人Renaud Anjoran先生，在“智勝未來出口系列論壇”東莞站作了“解析采購(gòu)流程及質(zhì)量控制”的演講，為出口企業(yè)詳細(xì)解答這些問題。

　　關(guān)注你的質(zhì)量控制！
　　Renaud Anjoran：首先講講工廠里的質(zhì)量控制問題。我們要評(píng)估這個(gè)買家是怎樣的買家，能夠給你帶來高利潤(rùn)的、訂單量大的買家就是我們應(yīng)該注重的買家，對(duì)這部分的買家我們的質(zhì)量控制就要做的非常好。
　　第一點(diǎn)，要有一個(gè)專門的獨(dú)立于生產(chǎn)以外的一個(gè)質(zhì)量控制部門。我們?cè)趺礃尤プ鲞@樣的一個(gè)質(zhì)量控制，這里有一個(gè)小的建議，就是我們可以自己做一個(gè)非常簡(jiǎn)單的表格，然后每一周或者是隔一段時(shí)間就對(duì)我們的生產(chǎn)做一個(gè)跟蹤，然后去跟買家做一個(gè)定期的交流。如果我們能夠做到這樣的話其實(shí)已經(jīng)比大部分的中國(guó)供應(yīng)商做的好了。
　　另外一點(diǎn)，如果我們是一個(gè)經(jīng)理或者管理者的話不要坐在辦公室里面，要經(jīng)常到我們的生產(chǎn)車間走一走，有可能的話在生產(chǎn)車間的墻上做一些表格，這樣可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)到生產(chǎn)的過程是怎么樣的，然后及時(shí)能夠發(fā)現(xiàn)問題。

　　成本優(yōu)勢(shì)不再，“精益生產(chǎn)”重塑優(yōu)勢(shì)
　　第四部分，作為中國(guó)的供應(yīng)商來講，怎么通過改變他們的生產(chǎn)組織提升生產(chǎn)效率。對(duì)于中國(guó)供應(yīng)商來講有一個(gè)很大的問題是成本問題，成本不斷在漲，但是我們的價(jià)格也有很大的上漲的壓力。為了節(jié)約成本，很多中國(guó)的供應(yīng)商可能會(huì)通過以下三點(diǎn)來做：
　　第一，盡一切可能壓低原材料的成本；
　　第二，壓低勞動(dòng)力成本；
　　第三，讓工人盡量做更多的產(chǎn)品出來。
　　剛才講到的這三點(diǎn)可能很多供應(yīng)商都在做，如果你做以上三點(diǎn)的話并不能說你做的比別人好，其實(shí)我們應(yīng)該是從以下兩個(gè)方面來做，如果能夠做到這樣的話我們可能可以降低15%-25%的成本。
　　第一個(gè)，我們通過簡(jiǎn)化物流的過程；
　　第二個(gè)，改良加工的步驟。
　　通過做以上兩個(gè)步驟我們就可以消除生產(chǎn)上面的浪費(fèi)，必要費(fèi)用是不能夠消除的，還有是很難被消除的浪費(fèi)，但是有一些是我們可以通過一些步驟輕易的消除掉的。我列舉一些通常情況下所說的一些浪費(fèi)。
　　首先就是運(yùn)輸成本的浪費(fèi)，可能我們生產(chǎn)過程中有不同的工序，不同的工序我們需要運(yùn)輸一些產(chǎn)品，從一個(gè)生產(chǎn)線到另一個(gè)生產(chǎn)線的話，其實(shí)這些運(yùn)輸?shù)某杀臼强梢员幌?，因?yàn)槿绻軌蚋侠淼慕M織我們的生產(chǎn)的話，這一部分的運(yùn)輸成本就是可以節(jié)省的。
　　第二點(diǎn)，庫(kù)存的浪費(fèi)，我們有一些供應(yīng)商可能會(huì)建一些很大的倉(cāng)庫(kù)、會(huì)擺放一些半成品或成品，我們把這些庫(kù)存放在這里就等于我們把錢壓在這些地方，其實(shí)也是很大的浪費(fèi)。打個(gè)比方，如果我們?cè)跊]有改進(jìn)這個(gè)生產(chǎn)流程的時(shí)候生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品需要一個(gè)月的話，那可能這一個(gè)月就會(huì)有很多的浪費(fèi)花在這個(gè)庫(kù)存里面，但是如果通過改造我們的生產(chǎn)流程的話，可能生產(chǎn)這一個(gè)產(chǎn)品只需要兩天，整一個(gè)庫(kù)存就可以大大被減小。
　　另外一點(diǎn)就是一些不必要的動(dòng)作，這里講的可是都是很細(xì)小的一些東西，一個(gè)工人在一個(gè)流水線上工作的時(shí)候可能做了一些很無用功的動(dòng)作，比如說伸手花時(shí)間拿一樣?xùn)|西再組裝起來，如果我們可以把這個(gè)生產(chǎn)流程更加改進(jìn)的話，讓工人的工作更加流暢、緊湊的話也能夠減少浪費(fèi)。
　　另外一個(gè)就是等待，比如說我們可能忽視了我們工廠機(jī)器的維護(hù)，我們?cè)谏a(chǎn)的過程中機(jī)器壞了，那工人沒有事情可以做，只能夠在那兒等，這也是一種浪費(fèi)。
　　還有一點(diǎn)浪費(fèi)就是過度的加工，這一點(diǎn)涉及到工程師的問題，就是我們?cè)谠O(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候請(qǐng)一個(gè)工程師來評(píng)估做這個(gè)產(chǎn)品這些工序是不是必要的，有時(shí)候上一個(gè)螺絲擰兩下就可以了，這個(gè)工序可能擰四五下，這個(gè)對(duì)產(chǎn)品來說是不必要的，也是一種浪費(fèi)。有時(shí)候有一些供應(yīng)商可能會(huì)過度的生產(chǎn)，比如說訂單只有一萬，以防萬一的話會(huì)生產(chǎn)兩萬或者更多的產(chǎn)品，其實(shí)這也是一種浪費(fèi)。由于生產(chǎn)組織的不合理可能會(huì)導(dǎo)致一些廢品率的提高，與其花那么多時(shí)間生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，我們還不如在生產(chǎn)組織方面花多一些時(shí)間提高我們的合格率，這樣就會(huì)大大的減少浪費(fèi)。
　　剛才講到的這一些都會(huì)涉及到一個(gè)詞叫“精益生產(chǎn)”，如果大家還沒有聽過這個(gè)概念的話隨時(shí)去網(wǎng)上搜索這一個(gè)關(guān)鍵詞，里面就會(huì)有很多關(guān)于如何改進(jìn)我們的生產(chǎn)組織的一些知識(shí)。