產(chǎn)品大規(guī)模定制的取經(jīng)之路
企業(yè)在經(jīng)營的過程中往往面臨一個(gè)兩難問題的選擇，既“企業(yè)到底是先要規(guī)模還是先要利潤”。如果強(qiáng)調(diào)規(guī)模，那么就要揮舞價(jià)格的屠刀，奮力拼殺，結(jié)果卻是企業(yè)經(jīng)營成了體力活，光出力不掙錢，而且最終還要看誰耗的起，行業(yè)的競爭結(jié)局往往成了“剩者為王”。
中國動(dòng)漫如何成功復(fù)制“搭賣”模式？
變形金剛的“玩具+電影”造就了世界上最成功的玩具公司，中國的喜羊羊與奧飛動(dòng)漫該如何學(xué)習(xí)？
企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)不要只行于表面
企業(yè)從成立那天起，就不斷的做開發(fā)產(chǎn)品的工作，無論是消費(fèi)品、還是各種樣式的服務(wù)，企業(yè)總在不斷拉升產(chǎn)品與同類的差異化，擴(kuò)大市場的競爭能力，企業(yè)很清楚經(jīng)營成功與否很大程度取決于產(chǎn)品開發(fā)是否符合實(shí)時(shí)的消費(fèi)市場需求和同類型產(chǎn)品的差異程度。
被動(dòng)式產(chǎn)品創(chuàng)新的缺陷
在產(chǎn)品創(chuàng)新領(lǐng)域，主動(dòng)式產(chǎn)品創(chuàng)新和被動(dòng)式產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)經(jīng)常選擇的兩種不同方式。事實(shí)上，國內(nèi)企業(yè)更傾向于做追隨者，而非領(lǐng)先者。
向戴明學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理
泰勒科學(xué)管理的出現(xiàn)是有其時(shí)代前提的：在手工業(yè)向大機(jī)器生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的過程中，沒有統(tǒng)一的工具和操作流程，也沒有對(duì)工人的培訓(xùn)。
實(shí)施零缺陷管理的“三個(gè)基礎(chǔ)”
譽(yù)為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞斯比（Crosbyism）在20世紀(jì)60年代初提出“零缺陷”思想,并在美國推行零缺陷運(yùn)動(dòng)。
豐田式生產(chǎn)管理精要
由人和機(jī)器的組合來做工作,并經(jīng)由此種方式掌握生產(chǎn)性是主要的重點(diǎn)，現(xiàn)場的作業(yè)必需讓外行人也能進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場不需要專業(yè)人員,因?yàn)椴荒芤揽繉I(yè)人員的技術(shù)力量來推動(dòng)現(xiàn)場，那時(shí)以少數(shù)的人員而增加生產(chǎn)力一事,是豐田實(shí)力得以提高的重要理由。
香港模具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理模式揭秘
80年代中期，臨近香港的廣州、深圳、東莞、惠州等地開始遷入一些港臺(tái)模具獨(dú)資企業(yè)，機(jī)器設(shè)備是免稅搬入，生產(chǎn)、技術(shù)、管理沿襲原來的方法，同時(shí)招收了一些內(nèi)地技術(shù)人員和技工，模具制造水平基本保持原有水平。
制造企業(yè)的生產(chǎn)管理問題與mes應(yīng)用
中國是制造大國，其中尤其的珠三角領(lǐng)域，制造企業(yè)非常多，但國內(nèi)的制造企業(yè)以代工生產(chǎn)模式最多，隨著勞動(dòng)力成本上升、能源等資源價(jià)格上漲、國際競爭加劇、國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)、制造企業(yè)信息化水平迅速發(fā)展等原因，都導(dǎo)致了制造企業(yè)必須走更加精益化的管理。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理的8種浪費(fèi)
缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料，班長未能徹底了解其所接受之命令與指示， 缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)
