“中國制造”：三大現(xiàn)實和兩大誤區(qū)
“中國制造”何去何從？從現(xiàn)實來看，高端制造業(yè)有國家政策傾斜和工業(yè)基礎(chǔ)，不乏后勁。中端制造業(yè)正立足自身優(yōu)勢，避開短板，通過高效資源整合，從競爭中突圍。而低端制造業(yè)因缺乏技術(shù)、品牌和市場地位，艱難求生，是最需要避開誤區(qū)，在思維和模式上轉(zhuǎn)型升級的。
代工廠倒閉問題源自中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)型
代工廠的興起源于為歐美品牌代工發(fā)展而來，但是近十年來歐美品牌逐步衰落。如我們熟知的諾基亞、MOTO、索愛等手機品牌，PC的惠普、戴爾等，隨著這些品牌的衰落代工廠的訂單日漸減少，陷入困境也就是很自然的事情。
中國制造業(yè)熬過了2008 卻熬不過2015？
隨著90后一代、觸屏一代的成長，越來越多的傳統(tǒng)制造業(yè)和零售業(yè)都在恐慌地發(fā)現(xiàn)，消費者消費傾向在變化，他們原來所熟悉的市場不見了，原來所熟悉的成本控制換利潤的模式走不通了。
工業(yè)4.0時代的制造新思維
圖片說明:李杰教授圖片說明:從工業(yè)1 0到工業(yè)4 0工業(yè)4 0時代的制造新思維 ——美國辛辛那提大學(xué)特聘講座教授李杰訪談錄 □江世亮 李輝 幾周前，中國工程院制造強國戰(zhàn)略研究重大咨詢項目組特邀美國辛辛那提
李杰：工業(yè)4.0時代，中國的機會在于數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析
中國制造現(xiàn)在還是以低端制造為主?，F(xiàn)在我們制造業(yè)很多人都不愿意去，為什么?很多工廠里面你去看，又黑又臟，誰會愿意去呢?當然一些企業(yè)也有先進的工廠
競爭性談判采購如何買到物有所值的產(chǎn)品？
案例回放 某醫(yī)院采用競爭性談判方式采購一臺醫(yī)療設(shè)備。采購人通過市場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)此設(shè)備市場價格從10萬元到100萬元不等，質(zhì)量和服務(wù)差異也比較大，最終根據(jù)實際需要并結(jié)合可支配的資金，確定預(yù)算資金為50萬元。
德系日系PK之精益生產(chǎn)VS模塊化生產(chǎn)
汽車廠商最核心的競爭力在哪里？一款車的價格是由成本決定的嗎？途觀比CR-V、RAV4賣得貴，是因為它的成本更高嗎？這一連串的問題，是本文的核心所在，同時也是解讀德日近年來競爭力表現(xiàn)差異的核心原因之一。
精益生產(chǎn)的12條原則
根據(jù)市場預(yù)測創(chuàng)造產(chǎn)品、業(yè)務(wù)運作由銷售預(yù)測來推動、保持大量(他們認為市場需要的)庫存的做法已經(jīng)過時。顧客的個性化需求年代已經(jīng)來臨：消費喜好的變化越發(fā)迅速，預(yù)測越發(fā)困難。在顧客眼里，企業(yè)就是黑匣子—
5S現(xiàn)場管理推進的八要訣
經(jīng)過多年的運行實踐，證實了這八個要訣是一個非常系統(tǒng)的方法，一直沿襲到今天，所以很多企業(yè)在推動5S時都要用這八個要訣來教育所有的員工。 要訣一：全員參與，其樂無窮 1 5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全
企業(yè)精益運營的七大核心原則
任何企業(yè)都是獨一無二的。想要實施精益的企業(yè)在設(shè)計運營系統(tǒng)時都必須考慮自身的特殊情況：需求、資產(chǎn)、目標等。復(fù)制其他組織的運營系統(tǒng)，或遵循某種樣板或指南都不可行也不理想。不過，我們還是根據(jù)精益運營系統(tǒng)
