如何擬訂生產(chǎn)計劃
短程計劃的擬定較為容易，因為資料容易獲得而且可靠，但有時常常因為易作而忽略這些日常工作計劃或中程的計劃。通常長程的計劃由較高階層的管理人員擬定，其要求的資料比較精簡；中程的計劃交由中級以上的管理人員來承辦，而短期的計劃則交由工頭或類似層次的人來負責。
生產(chǎn)計劃管理運營模式
在沒有生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)情況下，工廠生管在編制生產(chǎn)計劃時主要依據(jù)經(jīng)驗值及生產(chǎn)要素的粗略情況進行的，對生產(chǎn)進度的反饋也無法及時掌握，造成排產(chǎn)不準確、可執(zhí)行度差。更因為人員變動因素、設備性能因素、產(chǎn)品多
如何在生產(chǎn)管理中更好的把握生產(chǎn)計劃
越詳細，它給出的信息越豐富、越有價值，相應計算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計劃，信息越少、價值就越低。企業(yè)總是希望自動得到盡可能詳細的作業(yè)計劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術瓶
生產(chǎn)與銷售如何協(xié)調一致
隨著中國企業(yè)從計劃經(jīng)濟時代走向市場經(jīng)濟時代，很多企業(yè)的營銷職能也由供銷科逐步向更加專業(yè)的銷售公司進行轉變，這種分工使得中國企業(yè)內外組織在職能分工上更加專業(yè)，以此造就了大批以銷售為核心競爭力的優(yōu)秀企
企業(yè)生產(chǎn)結構優(yōu)化體系
在現(xiàn)有的廠房、設備、資金、市場供求和價格條件下，生產(chǎn)哪些規(guī)格的產(chǎn)品，各生產(chǎn)多少才能利潤最大？ 當企業(yè)內部條件和市場發(fā)生轉變時，又怎樣安排生產(chǎn)盈余最多？《企業(yè)生產(chǎn)結構優(yōu)化體系》給你一個精確的回答，為
成本設計中不可缺少的精益設計環(huán)節(jié)
精益思想為根本，數(shù)字為基礎，結合產(chǎn)品設計業(yè)務流程，保證核心競爭力，企業(yè)在保證產(chǎn)品質量、差異化與重點化同時，必需降低成本。成本成為決定產(chǎn)品競爭力的重要因素。而精益設計的理念就是減少不必要的成本環(huán)節(jié)，
主生產(chǎn)計劃制定遇到的技巧問題
在主生產(chǎn)計劃的基本模型中，并未考慮利用生產(chǎn)速率的改變、人員水平的變動或調節(jié)庫存來進行權衡、折衷。但是，總體計劃是要考慮生產(chǎn)速率、人員水平等折衷因素的，因此，在實際的主生產(chǎn)計劃制定中，是以綜合計劃所確定的生產(chǎn)量而不是市場需求預測來計算主生產(chǎn)計劃量。
工程設計項目生產(chǎn)管理方法的改進
在分析工程設計項目生產(chǎn)流程、特點和存在問題的基礎上。對工程設計項目的工序管理和員工績效考核，以及推進以工程設計項目為核心配置資源、組織生產(chǎn)等問題進行了認真的思考。1 工程設計項目的一般生產(chǎn)流程和生產(chǎn)
做好生產(chǎn)計劃的20點
1、物料可否一切。 2、熟習公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。 3、材料行使途徑。 4、了解。 5、了解工人動態(tài)、機器的正常運作以及物料齊套狀態(tài)。 6、生產(chǎn)進度的有效跟蹤與控制。 7、下達生產(chǎn)指令需細心、準確，不能少下
分析模具企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理
對于模具生產(chǎn)這一典型的離散制造企業(yè)來說，模具的一向是行業(yè)內賡續(xù)索求的課題。北汽福田濰坊模具廠結合MES制造實行體系的應用，嘗試將工廠和車間作業(yè)計劃分層，采用計算機輔助手段，逐步實現(xiàn)了對計劃和進度的有效
